تحضير السطح وعملية التصفيح بعد أن تبرد الطبقة النهائية بالكامل، تدخل المادة في مرحلة المعالجة المسبقة للتصفيح. هنا، يؤدي مسح البلازما بدرجة حرارة منخفضة أو معالجة الإكليل إلى رفع التوتر السطحي للطبقة النهائية إلى ≥42 داين/سم، مما يضمن رابطة قوية بين السطح المطلي والطبقة اللاصقة لفيلم PVC. بعد ذلك، يتم ربط فيلم PVC الزخرفي - المطبوع مسبقًا بنمط حبيبات الخشب والمطلي مسبقًا بمادة لاصقة تذوب الساخنة صديقة للبيئة (عادةً بسمك 80-150 ميكرومتر) - حرارياً بسطح الملف الفولاذي المطلي. تستخدم هذه العملية بكرات سيليكون مقاومة للحرارة تطبق ضغطًا من الأعلى والأسفل عند درجات حرارة تتراوح بين 160 و180 درجة مئوية وضغوط تتراوح بين 0.3 و0.5 ميجا باسكال. يخلق النقش المتزامن نسيجًا ملموسًا ثلاثي الأبعاد يتطابق مع حبيبات الخشب المرئية، مما يعزز المظهر الواقعي الذي يشبه الخشب. بعد التصفيح، يخضع الملف الفولاذي للتبريد التدريجي من خلال منطقة تبريد متدرجة لمنع التجاعيد أو التشقق الناتج عن التغيرات السريعة في درجات الحرارة. أخيرًا، يخضع السطح للفحص المباشر للتأكد من مقاومة الالتصاق والخدش؛ بمجرد التأكد من خلوها من التصفيح أو فقاعات الهواء أو العيوب، يتم شق المادة إلى الطول المحدد ثم إرجاعها، لاستكمال عملية الإنتاج.